1、只有充分了解客户需求才能制作出客户满意的设备。
客户的需求是非标设计的依据和目标,也是设备交付后的验收标准。脱离客户的具体需求,凭经验,拍脑袋不可能设计出客户满意的设备,这是非标设计的特点所决定的,你认为好的方案不一定是适合客户的。
2、减少方案反复修改过程,才有可能做到“一次性把工作做好”。
对客户需求了解要做到多方面、细致、深入,否则会造成设计方案的缺失,一旦需求有化,方案就得相应修改。方案的反复修改不仅会浪费时间,而且会影响工程师的士气。所谓“一鼓作气,再而衰,三而竭“
3、快人一步,赢得商机。
在客户需求还不是很清晰的时候,积极主动与客户沟通,并协助客户理清思路,抢在竞争对手之前消化客户需求,提出解决方案,就会站住“先入主”的优势,赢得商机。
提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。
选择非标自动化公司时应该注意些什么
尽量选择同地域的,不管前期沟通还是后期技术支持都更方便。不要太在意公司大小,大公司作业流程规范,设计水平有差异;小公司技术人员技能都相对会强些,服务意识强。不管怎样能设计符合你需求的都行。
行业相关,资质健全,建厂时间久的公司实力较强,可以优先考虑。如果有设计生产过同类型的设备更好。如果是大中型设备还要考虑运输问题,有条件的话可以就近选择。
成功案例,选择做过类似案例且与客户有后续合作的,我相信一定是顾客满意的供应商。为什么要选择有做过类似案例,所谓术业有专攻,有过相关设备的经验设计,会更稳定、。
还有一项就是价格,不是便宜的也不是贵的,而是选择好用适合客户产线自身情况的设备,是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出好的售后服务,能够及时的解决客户产线上遇到的问题。只有具备这些条件的设备才是好的,性价比高的设备。
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