非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,工业自动化,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:
(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,机械自动化,才能真正实现对机械加工工艺的控制。
(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,自动化,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。
UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机的类型:不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式,桌面箱体样式,工业生产用可悬挂样式,以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品,可选择手提式,桌面箱体式。若所固化应用为印刷,或木材表面涂装等,就需要用到大型高功率UV光固化机,因为其对速度和固化面积,以及机器功率的要求,普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达,UV机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源,灯箱系统可以移开,非标自动化设备,固定到其它流水线使用,增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节,适用不同大小元件的固化。
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